لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ سے مراد وہ طریقہ کار ہے جو ملازمین کو مشین کے اچانک اور حادثاتی آغاز سے بچاتا ہے۔ آلات کو دوبارہ متحرک کرنا مشین کے قریبی لوگوں کے لیے خطرناک ہوسکتا ہے ، خاص طور پر اگر کارکن کو یقین ہو کہ سامان محفوظ طریقے سے بند کر دیا گیا ہے۔ بحالی اور مرمت کا کام شروع ہونے سے پہلے ، یہ یقینی بنانا چاہیے کہ خطرناک مشین مکمل طور پر بند ہے اور اسے غلطی سے شروع نہیں کیا جا سکتا۔
لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ خاص طور پر صنعتی آلات (جیسے موٹرز) کے ساتھ کسی بھی کام کی جگہ کے لیے موزوں ہے اور اسے ہمیشہ دیگر حفاظتی قواعد کے ساتھ مل کر استعمال کیا جانا چاہیے۔ لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ کا عمل صحیح ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای) پہننے اور طریقہ کار کے آٹھ مراحل پر عمل کرنے کے بعد مکمل ہونا چاہیے۔
ذاتی حفاظت کے لیے ، پیشہ ورانہ حفاظت اور صحت کی انتظامیہ (OSHA) کو باضابطہ لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ پلان کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ملازمین محفوظ ماحول میں کام کریں۔ ہر بار جب مشین کو دیکھ بھال یا صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ، ایک مؤثر لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ طریقہ کار انجام دیا جانا چاہئے۔ اس معمول کو لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ ٹرائل (لوٹو) میں تیار کیا گیا ہے ، توجہ مرکوز ہے کہ آلہ کو دوبارہ شروع کرنے کی کوشش کی جائے۔ یہ آزمائشی مرحلہ لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ طریقہ کار کی کامیابی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ حاصل کرنے کے لیے آٹھ اقدامات استعمال کرتا ہے:
یقینی بنائیں کہ آپ نے کسی خاص ڈیوائس/مشین کو بند کرنے اور دوبارہ شروع کرنے کے لیے صحیح طریقہ کار کا تعین کیا ہے۔ سامان بند کرنے کی تیاری کریں اور کسی بھی ممکنہ خطرے کو نمایاں کریں جو ہوسکتا ہے۔ تمام ملازمین کو مطلع کریں کہ لاک آؤٹ کا طریقہ کار انجام دیا جا رہا ہے اور یہ ان پر کتنا عرصہ اثر انداز رہے گا۔
تفصیل سے وضاحت کریں اور سامان کو نقصان پہنچنے کے خطرے کو کم کرنے اور ہر ایک کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے بند کی ہدایات لکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بند کی ہدایات درست ترتیب میں ہیں اور دوسرے کارکنوں کو واضح طور پر لکھی گئی ہیں۔ کارخانہ دار کی جانب سے بند کی گئی ہدایات کے بعد یہ یقینی بنایا جائے گا کہ سامان محفوظ طریقے سے بند ہو جائے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ سامان کے الگ تھلگ مقامات کی نشاندہی کی جائے ، نشان زد کیا جائے ، اور تمام پرائمری اور سیکنڈری پاور سورسز سے منقطع ہو۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ توانائی کے تمام ذرائع الگ تھلگ ہیں ، بشمول پانی ، بھاپ ، بجلی اور قدرتی گیس۔ اگر ضرورت ہو تو ، اس عمل کا تعین کریں جو مشین میں کوئی باقی دباؤ یا توانائی جاری کرے گا۔
تمام انرجی آئسولیشن پوائنٹس پر لاکنگ ڈیوائسز لگائیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ آپ کی کمپنی' کے محفوظ کام کرنے کے طریقہ کار کے مطابق نشان زد ہیں۔ مناسب تالا لگانے والے آلات اور ٹیگنگ آلات استعمال کریں۔
سسٹم کو اچھی طرح چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام حرکت پذیر حصے رک گئے ہیں ، اور بقایا توانائی کو روکنے کے لیے اقدامات کریں۔ موسم بہار میں کشیدگی کو جاری کرنا ، گرنے والے حصوں کو سہارا دینا ، اور ہائیڈرولک سسٹم میں حرکت پذیر حصوں کو روکنا یہ سب مثالیں ہیں کہ اس مرحلے پر ذخیرہ شدہ توانائی کو کیسے کنٹرول کیا جائے۔
پرائمری اور سیکنڈری انرجی سورسز کو منقطع کرنے کے بعد ، ڈیوائس کو اسٹارٹ کرنے کی کوشش کریں تاکہ یہ تصدیق کی جا سکے کہ لاک کامیاب ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سسٹم کو چیک کریں کہ یہ دوبارہ شروع نہیں ہو گا ، پھر تمام سوئچز کو آف پوزیشن پر لوٹا دیں۔
اس مرحلے پر ، آپ سامان/مشینری کے لیے درکار بحالی یا صفائی کا کام محفوظ طریقے سے مکمل کر سکتے ہیں۔ کسی بھی ممکنہ خطرات یا آلات کے علاقوں کے لیے چوکس رہیں جو دوبارہ شروع ہو سکتے ہیں۔
کام مکمل ہونے کے بعد ، لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ کے آخری مرحلے کو انجام دیا جاسکتا ہے ، یعنی آلہ کو دوبارہ شروع کیا جاسکتا ہے۔ ایپلیکیشن لاک کا ذمہ دار شخص ہی اسے ہٹا سکتا ہے۔ ایک بار جب آخری تالا لگانے والا آلہ ہٹا دیا جاتا ہے ، ڈیوائس کو کارخانہ دار کی ہدایات کے مطابق دوبارہ طاقت اور دوبارہ شروع کیا جا سکتا ہے۔
حقائق نے ثابت کیا ہے کہ لوٹو کا طریقہ کار کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ایک مؤثر طریقہ کار ہے اور سامان کو محفوظ طریقے سے الگ تھلگ کرنے کا ایک مکمل طریقہ ہے۔ اس طریقہ کار کو نافذ کرنے سے ، سامان کی دیکھ بھال یا مرمت کے کام کے دوران حادثاتی چوٹ یا یہاں تک کہ موت کا امکان بہت کم ہوجاتا ہے۔
لوٹو کے طریقہ کار کو مکمل کرنے کے لیے تمام کارکنوں کو مناسب آلات کے طریقوں اور استعمال کے بارے میں مکمل تربیت حاصل کرنی چاہیے۔ محفوظ تالا کو یقینی بنانے کے لیے یہ ضروری ہے۔
