ٹیکساس میں بی پی ریفائنری کے آئسومرائزیشن یونٹ میں ہیٹ ایکسچینجر کی دیکھ بھال کے دوران ایک دھماکہ ہوا ، جس کے نتیجے میں 15 اموات اور 170 زخمی ہوئے ، جس میں زبردست معاشی نقصان ہوا۔ یہ حادثہ عالمی صنعتی شعبے میں توانائی سے تنہائی کی ناکامی کا ایک عام معاملہ بن گیا۔
حادثے کا عمل اور براہ راست وجہ
پلانٹ میں ہیٹ ایکسچینجر کی فیڈ پائپ لائن کی دیکھ بھال کے دوران ، موثر تنہائی کے لئے بلائنڈ پلیٹ کی ضرورت کے مطابق انسٹال نہیں کیا گیا تھا ، اور صرف اپ اسٹریم والو بند تھا۔ والو کے اندرونی رساو کی وجہ سے ، ہائیڈرو کاربن مواد لیک ہوتا رہا ، اور بالآخر آگ کے منبع کی موجودگی کی وجہ سے ایک دھماکہ ہوا۔ اس حادثے کا بنیادی مسئلہ نامکمل توانائی کی تنہائی تھی ، کیونکہ مکمل طور پر والو تنہائی پر انحصار کرنا مادی رساو کے خطرے کو ختم نہیں کرسکتا تھا۔ والو کے داخلی رساو کے پوشیدہ خطرے کی نشاندہی نہیں کی گئی تھی ، اور پائپ لائن میں کیمیائی توانائی (دباؤ) کو اچھی طرح سے الگ تھلگ نہیں کیا گیا تھا اور اسے رہا کیا گیا تھا ، جس کی وجہ سے توانائی کی غیر متوقع طور پر رہائی اور تباہی کا باعث بنتا تھا۔
حادثے کی گہری وجہ
توانائی سے تنہائی کے معیارات پر ناکافی نفاذ: انٹرپرائز نے "ڈبل والو تنہائی + بلائنڈ پلیٹ" پروسیس سسٹم تنہائی کے معیار پر سختی سے پیروی نہیں کی ، جس سے اعلی - رسک پائپ لائن آپریشنز کے لئے توانائی کی تنہائی کی ضروریات کو کم کیا گیا ، اور ایک ہی والو تنہائی پر حد سے زیادہ انحصار کیا گیا۔
ناکافی خطرے کی شناخت کی صلاحیت:والو کے اندرونی رساو جیسے ممکنہ خطرات پر مکمل طور پر غور نہیں کیا گیا ، توانائی کے ذرائع کے تنہائی کے اثر کا اندازہ ناکافی تھا ، اور توثیق کے کوئی موثر طریقے نہیں تھے۔
سیفٹی مینجمنٹ سسٹم میں نقائص:انٹرپرائز نے حفاظت سے زیادہ پیداوار کو ترجیح دی ، حفاظت کی ناکافی سرمایہ کاری ، اور ملازمین کے لئے حفاظت کی ناکافی تربیت حاصل کی ، جس کے نتیجے میں ملازمین توانائی کی تنہائی کے اصولوں پر سختی سے پیروی نہیں کرتے ہیں۔
نگرانی اور جائزہ لینے کے طریقہ کار کی ناکامی:توانائی سے تنہائی کے اقدامات کے نفاذ کے لئے کوئی خاص جائزہ لینے کا طریقہ کار قائم نہیں کیا گیا تھا ، جس سے تنہائی کے عمل میں فوری طور پر خلاف ورزیوں کا پتہ لگانا اور درست کرنا ناممکن تھا۔
حادثے کے اسباق اور اصلاحی اقدامات
اپ گریڈ انرجی تنہائی کے معیارات:اعلی - رسک پروسیس پائپ لائن کی کارروائیوں کے لئے ، "ڈبل والو تنہائی + انٹرمیڈیٹ ریلیز + بلائنڈ پلیٹ تنہائی" کے لازمی نفاذ کے لئے متعدد تنہائی کے اقدامات کی ضرورت ہے ، اور صرف توانائی سے تنہائی کے طریقہ کار کے طور پر والو کو بند کرنا سختی سے ممنوع ہے۔ بلائنڈ پلیٹوں کو گنتی اور منظم کیا جانا چاہئے ، اور اندھی پلیٹوں کی تنصیب اور ہٹانے کے عمل کی کھوج کو یقینی بنانے کے لئے ایک بلائنڈ پلیٹ لیجر قائم کیا جانا چاہئے۔
تنہائی کے اثر کی توثیق کے عمل کو بہتر بنائیں:مادی رساو کے خطرے کو یقینی بنانے کے لئے الگ تھلگ پائپ لائن کی صفر - توانائی کی حالت کی تصدیق کے لئے دباؤ کی جانچ ، گیس کا پتہ لگانے ، وغیرہ کا استعمال کریں۔
حفاظتی ثقافت کی تعمیر کو مستحکم کریں: "حفاظت سے پہلے" کا تصور قائم کریں ، حفاظتی سرمایہ کاری میں اضافہ کریں ، ملازمین کی حفاظت کی تربیت کو مستحکم کریں ، اور ملازمین کی توانائی کی تنہائی کی اہمیت اور ان کی سختی سے اصولوں پر عمل کرنے کی ان کی صلاحیت کے بارے میں آگاہی میں اضافہ کریں۔
ایک آزاد نگرانی اور جائزہ لینے کا طریقہ کار قائم کریں: توانائی سے الگ تھلگ اقدامات کی تشکیل ، عمل درآمد ، اور توثیق کی مکمل نگرانی کے لئے حفاظتی نگرانی کا ایک سرشار محکمہ قائم کریں ، حفاظت کے باقاعدہ آڈٹ کروائیں ، اور فوری طور پر حفاظتی خطرات کی نشاندہی کریں اور ان کی اصلاح کریں۔
